برد سرامیکی: راهنمای جامع خرید، انواع، ویژگیها و کاربردها
نویسنده: تیم محتوا – برد سرامیکی در صنعت و ساختمان آریا
مقدمه
در دنیای امروز، بردهای سرامیکی بهعنوان یکی از پرکاربردترین مواد مقاوم در برابر حرارت، نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف ایفا میکنند. از صنایع شیمیایی و پتروشیمی گرفته تا تولید قطعات الکترونیکی، از آشپزخانههای صنعتی تا لوازم خانگی، هر کجا که نیاز به جداسازی دو محیط با دمای متفاوت باشد، برد سرامیکی حضور دارد.
اگر تا به حال با عبارت «برد سرامیکی چیست» یا «برد سرامیکی نسوز» مواجه شدهاید و دنبال اطلاعات دقیق، مقایسهپذیر و تصمیمگیری هوشمندانه برای خرید هستید، این مقاله دقیقاً برای شماست. در ادامه به بررسی عمیق تمام نکات کلیدی مرتبط با برد سرامیکی میپردازیم: از ویژگیهای فنی تا انواع مختلف، از قیمتها تا مراکز فروش معتبر مثل صنعت و ساختمان آریا.
1. برد سرامیکی چیست؟
برد سرامیکی (به انگلیسی: Ceramic Board یا Ceramic Plate) یک پلاستیک فشردهشده است که از ترکیب مواد سرامیکی (اکسیدهای آلومینیوم، سیلیکاتها، نیتریدها و … ) و یک ماتریس پلیمر (معمولاً رزین فنولی یا اپوکسی) تشکیل میشود. این ترکیب باعث میشود که برد سرامیکی بتواند:
مقاومت حرارتی بالا (از حدود ۱۰۰۰ °C تا بیش از ۱۴۰۰ °C) داشته باشد؛
مقاومت مکانیکی و سختی نسبت به فشار و ضربه داشته باشد؛
عایق الکتریکی عالی باشد؛
پایداری شیمیایی در برابر اسیدها، قلیاها و گازهای خورنده نشان دهد.
بهعبارت دیگر، برد سرامیکی همان «تخته سرامیکی» یا «پلاک سرامیکی» است که در محیطهای صنعتی که دما، فشار و خورندگی بالا هستند، بهعنوان یک سد حرارتی و محافظ استفاده میشود.
2. ویژگیهای برد سرامیکی
ویژگی توضیح چرا مهم است؟
دمای کاربری از ۲۵۰ °C تا ۱۴۳۰ °C (بسته به ترکیب) امکان استفاده در فرآیندهای بسیار داغ
مقاومت شیمیایی در برابر اسیدها، قلیاها، نفت، گازهای سمی طول عمر طولانی در محیطهای خورنده
عایق الکتریکی دیالکتریک با قدرت بالا استفاده در تجهیزات الکترونیک و الکتریکی
ضریب ارتعاش کم مقاوم در برابر ارتعاشات صنعتی حفظ پایداری در ماشینآلات سنگین
وزن سبک وزن مخصوص کمتر از فولاد کاهش بار سازهای و آسانی نصب
قابلیت برش و شکلدهی برش با ابزارهای CNC یا لیزری سفارشیسازی برای هر پروژه
پایایی طولانیمدت بدون تغییر ساختاری در طول سالها هزینهبرداری کمتر در مقایسه با مواد دیگر
3. انواع برد سرامیکی
3.1 بر اساس ترکیب سرامیکی
نوع ترکیب اصلی حداکثر دما نکات خاص
الومینا (Al₂O₃) اکسید آلومینیوم ۱۶۰۰ °C سختی بالا، مناسب برای لوازم برقی
سیلیکات (SiO₂) سیلیکاتهای مختلف ۱۲۰۰ °C هزینه کمتر، مناسب برای تجهیزات ساختمانی
نیترید بوریوم (BN) نیترید بوریوم ۱۴۰۰ °C خواص ضدچسبندگی، استفاده در قالبسازی
کربنسوف (C/C) ترکیب کربن/سرامیک ۲۵۰۰ °C بسیار مقاوم، برای فرهای خاص
3.2 بر حسب ضخامت
ضخامت کاربرد رایج نکات مهم
۲۵ میلیمتر عایقکاری دیوارهای فر، لایههای داخلی لوازم خانگی وزن سبک، نصب سریع
۵۰ میلیمتر جداسازی اجزاء در فشارکاهندههای شیمیایی، مخازن دما بالا مقاومت مکانیکی بیشتر
بالاتر از ۵۰ میلیمتر استفاده در صنایع سنگین (فومسوز، رآکتورهای شیمیایی) هزینه بالاتر، نیاز به تجهیزات حمل و نقل خاص
3.3 بر حسب دمای کاری
دسته دما مثال محصول کاربرد
برد سرامیکی 1260 درجه Al₂O₃‑1250 فرهای صنعتی، کورههای سرامیکسازی
برد سرامیکی 1430 درجه Al₂O₃‑1450 صنایع هوافضا، رآکتورهای شیمیایی پیشرفته
4. قیمت برد سرامیکی
قیمت برد سرامیکی تحت تأثیر چند عامل اصلی است:
نوع سرامیک – الومینا گرانتر از سیلیکات است.
ضخامت – هر چه ضخامت بیشتر باشد، هزینه ماده و فرآیند تولید بالاتر است.
دما و کیفیت سطح – بردهای با دمای کاری بالا (مثلاً ۱۴۳۰ °C) نیاز به کنترل دقیقتری در فرآیند تولید دارند.
تعداد و حجم سفارش – خرید عمده معمولاً با تخفیفهای قابل توجهی همراه است.
بهطور کلی، در بازار ایران قیمتهای مرجع (بهروز ۲۴ اسفند ۱۴۴۵) به صورت زیر است:
ضخامت نوع (سیلیکات / الومینا) قیمت تخمینی (تومان/متر مربع)
۲۵ مم سیلیکات ۲۵۰,۰۰۰ – ۳۵۰,۰۰۰
۲۵ مم الومینا ۳۵۰,۰۰۰ – ۴۵۰,۰۰۰
۵۰ مم سیلیکات ۴۵۰,۰۰۰ – ۶۰۰,۰۰۰
۵۰ مم الومینا ۶۰۰,۰۰۰ – ۸۰۰,۰۰۰
نکته: قیمتها میتوانند بسته به نوسان ارز، هزینه حمل و نقل و شرایط قرارداد متفاوت باشند؛ بنابراین بهتر است با یک مرکز فروش معتبر مانند صنعت و ساختمان آریا مشورت کنید تا قیمت دقیق و بهروز دریافت کنید.
5. برد سرامیکی 25 میلیمتر
5.1 مزایا
وزن سبک: نصب سریع و نیروی کمتر برای حمل.
قابلیت انطباق: برای دیوارهای فرهای خانگی و تجاری مناسب.
قیمت مناسب: نسبت به ضخامتهای بالاتر، هزینه کمتری دارد.
5.2 کاربردهای رایج
کاربرد توضیح
عایقکاری فرهای صنعتی جلوگیری از انتقال حرارت به سازههای اطراف
لایه حفاظتی برای لوازم آشپزخانه جلوگیری از سوختگی و سایش سطوح داخلی
پوشش داخلی شیشههای حرارتی حفظ شفافیت و مقاومت در برابر دما
جداسازی لایههای الکترونیکی در دستگاههای پزشکی ایزولاسیون حرارتی و الکتریکی
6. برد سرامیکی 50 میلیمتر
6.1 مزایا
استحکام مکانیکی بالاتر: مناسب برای فشارهای بزرگ و ضربههای قوی.
عایق حرارتی قوی: کاهش قابل توجهی در انتقال حرارت بین دو محیط.
6.2 کاربردهای ویژه
کاربرد توضیح
مخازن شیمیایی در صنایع پتروشیمی حفاظت در برابر اسیدها و دماهای بالا
جداسازی لایههای شعلهدار در کورههای فولاد جلوگیری از نفوذ حرارت به ساختارهای حساس
پوشش دیوارهای رآکتورهای هیدروژنی ایزولاسیون حرارتی و شیمیایی
دایرههای حفاظتی در ماشینآلات CNC کاهش ارتعاش و حفظ دمای کاری ثابت
7. برد سرامیکی 1260 درجه
بردهای سرامیکی با حداکثر دمای کاری 1260 °C، معمولاً از ترکیب الومینا با خلوص ۹۲٪ تا ۹۵٪ ساخته میشوند. این نوع بردها برای صنایع سرامیکسازی، توییترهای گاز، و فرنهای صنعتی بسیار مناسباند.
ویژگیهای کلیدی
پایداری حرارتی تا 1260 °C بدون تغییر ساختاری.
مقاومت در برابر شوری؛ بهویژه در فرهای شیمیایی.
سطح صاف برای نصب آسان قطعات دیگر.
مثال پروژه موفق
در یک کارخانه تولید بلوکهای سیمانی، برای جداسازی بخشهای حرارتی فرهای خشکسازی، از برد سرامیکی 1260 درجه، ضخامت ۲۵ مم استفاده شد. نتیجه: کاهش ۳۰٪ مصرف انرژی و افزایش عمر مفید تجهیزات بهمراتب.
8. برد سرامیکی 1430 درجه
این دسته محصول بهعنوان بالاترین درجه حرارتی موجود در بازار ایران شناخته میشود. با ترکیب الومینا خالص (۹۸٪) و افزودنیهای نانو‑سرامیکی، میتوان تا 1430 °C کار کرد.
کاربردهای خاص
کاربرد دلیل استفاده
رآکتورهای هیدروژنی در صنایع پتروشیمی تحمل دمای بسیار بالا و خوردگی شیمیایی
اجزای رآکتورهای هستهای (محدود) ایزولاسیون حرارتی بینظیر
توییترهای سرامیکی در موتورهای جت مقاومت در برابر حرارت جتانگیز
کورههای الکترونیک در ساخت لایههای نانو ثبات درجه حرارت برای فرایندهای دقیق
نکات مهم برای نصب
پیشگرمایش تدریجی: برای جلوگیری از شاک حرارتی، دما باید بهصورت پیشرونده ارتقا یابد.
استفاده از بستهای مخصوص: بهدلیل انعطافپذیری پایین، از پیچهای مقاوم به حرارت استفاده شود.
محافظت از لبهها: لبههای برد سرامیکی میتوانند شکستگی داشته باشند؛ پوشش محافظ یا لولهکشی مناسب توصیه میشود.
9. کاربردهای برد سرامیکی
9.1 در صنایع سنگین
پتروشیمی و شیمیایی: جداسازی لولههای حرارتی، پوشش رآکتورها، عایقکاری مخازن.
فولادسازی: عایقکاری دیوارهای کورههای حرارتی، محافظت از لوازم جانبی.
آبشیرینسازی: استفاده در فیلترهای حرارتی و جداسازی لایههای مخلوط.
9.2 در صنایع الکترونیک
محافظت از قطعات الکترونیکی: عایقکاری حرارتی برای مدارهای چاپی (PCB) در تجهیزات صنعتی.
سختافزارهای پزشکی: استفاده در دستگاههای رادیولوژی که نیاز به ایزولاسیون حرارتی دارند.
9.3 در ساختمان و معماری
پوشش دیوارهای کورههای تجاری: در رستورانها، هتلها و سوناهای صنعتی.
عایقکاری لولههای گرمایشی: کاهش تلفات انرژی در سیستمهای central heating.
9.4 در لوازم خانگی
فرهای آشپزخانهای: جلوگیری از انتقال حرارت به بدنه.
ماکروویوهای حرفهای: لایه حفاظتی درون فر.
10. مرکز فروش برد سرامیکی
اگر به دنبال خرید برد سرامیکی با کیفیت، گواهینامههای استاندارد (ISO 9001، ASTM) و پشتیبانی فنی حرفهای هستید، صنعت و ساختمان آریا بهعنوان یکی از پیشروهای عرضه این محصولات در ایران، گزینهای ایدهآل میباشد.
چرا صنعت و ساختمان آریا؟
مزیت توضیح
انبار وسیع موجودی بالای انواع برد سرامیکی (۲۵ مم، ۵۰ مم، 1260 °C، 1430 °C) بهصورت لحظهای در دسترس.
تجهیزات برش CNC امکان برش سفارشی برحسب ابعاد دقیق پروژه.
پشتیبانی فنی مشاوره رایگان در انتخاب مناسبترین نوع برد برای هر کاربرد.
گواهیهای بینالمللی محصولاتی با استانداردهای IEC، ASTM و EN.
تحویل در سراسر کشور شبکه حملونقل با ردیابی آنلاین و گارانتی تحویل در زمان مقرر.
بهعلاوه، صنعت و ساختمان آریا نمایندگی رسمی برخی از برندهای برتر جهانی در حوزه سرامیکهای صنعتی میباشد؛ بنابراین میتوانید از تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش مطمئن باشید.
11. نمایندگی برد سرامیکی (صنعت و ساختمان آریا)
برای کارآفرینان و شرکتهایی که میخواهند بهعنوان توزیعکننده برد سرامیکی در مناطق مختلف کشور فعالیت کنند، صنعت و ساختمان آریا برنامهریزی دقیق برای نمایندگی دارد:
شرایط اولیه: داشتن فضای انبار مناسب (حداقل ۵۰ متر مربع) و تیم فنی برای مشاوره به مشتریان.
مزایای نمایندگی: تخفیفهای ویژه volume‑based، دسترسی به جدیدترین محصولات (مانند برد سرامیکی 1430 °C) و حمایت بازاریابی (کاتالوگ، بنر، حضور در نمایشگاهها).
فرآیند درخواست: پر کردن فرم آنلاین، ارائه مدارک شرکتی، ارزیابی فنی
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.