برد سرامیکی لویانگ – همه آنچه باید دربارهٔ تختهٔ سرامیکی بدانید
کلمات کلیدی سئو: برد سرامیکی، برد سرامیکی چیست، برد سرامیکی (تخته سرامیکی یا تخته نسوز)، برد سرامیکی نسوز، برد سرامیکی 1260 درجه، برد سرامیکی 1430 درجه، انواع برد سرامیکی، برد سرامیکی یا تخته سرامیکی، خرید برد سرامیکی، فروش برد سرامیکی، برد سرامیکی 25 میلیمتر، برد سرامیکی 50 میلیمتر، مرکز فروش برد سرامیکی، برد سرامیکی در صنعت وساختمان آریا
فهرست مطالب
برد سرامیکی چیست؟
ویژگیهای برجستهٔ برد سرامیکی
انواع برد سرامیکی
قیمت برد سرامیکی – چه عواملی تعیینکننده هستند؟
برد سرامیکی لویانگ – معرفی کامل
برد سرامیکی 25 mm و 50 mm – کدام یک برای پروژهتان مناسب است؟
برد سرامیکی 1260 °C و 1430 °C – تفاوتها و کاربردها
کاربردهای متنوع برد سرامیکی در صنایع مختلف
مرکز فروش برد سرامیکی – کجا میتوانید خرید مطمئن داشته باشید؟
نمایندگی برد سرامیکی (صنعت و ساختمان آریا)
جمعبندی و دعوت به اقدام
برد سرامیکی چیست؟
برد سرامیکی یا تختهٔ سرامیکی (که گاهی به آن «تخته نسوز» نیز گفته میشود) یک مادهٔ کامپوزیتی مبتنی بر سرامیک است که برای تحمل دماهای بسیار بالا، فشار مکانیکی، و خوردگی شیمیایی طراحی شده است. این بردها معمولاً از آلومیناکسی (Al₂O₃)، سیلیکات آلومینیم، کرومیت یا ترکیبهای پیشرفتهٔ نیترید و کاربید ساخته میشوند.
ترکیب شیمیایی و ساختار فیزیکی
ماده اصلی درصد وزنی ویژگیهای کلیدی
آلومیناکسی (Al₂O₃) 80‑95 % مقاومت حرارتی بالا (تا 1700 °C)، سختی، عایق الکتریکی
سیلیکات آلومینیم (Al₂SiO₅) 5‑15 % بهبود کشش‑کششی، کاهش شکستهای حرارتی
افزایندههای نانو‑سیلیکون (SiC) 0‑5 % افزايش مقاومت به سایش و دماهای فوقالعاده بالا
ساختار لایهلایهٔ این مواد باعث میشود تا ضریب انبساط حرارتی آنها بسیار پایدار باشد؛ به این معنی که در دورههای حرارتی تکراری، تغییر شکل یا ترکخوردگی به حداقل میرسد.
ویژگیهای برد سرامیکی
دما‑پذیری فوقالعاده: توانایی عملکرد در دماهای 1260 °C تا 1430 °C (و حتی بیشتر) بدون از دست دادن خصوصیات مکانیکی.
مقاومت به خوردگی شیمیایی: در برابر اسیدهای قوی، بازها، و ذرات خورنده مقاوم است؛ این ویژگی برای صنایع شیمیایی و نفتی حیاتی است.
عایق الکتریکی و حرارتی: به دلیل ضریب هدایت حرارتی پایین (0.5‑1.2 W/m·K) برای کاربردهای الکترونیک و لوازم خانگی مناسب است.
سختی و مقاومت به سایش: سختی Vickers بین 1500‑2100 HV که باعث میشود در ماشینآلات سنگین و فرایندهای سنگزنی بهکار رود.
پایداری ابعادی: انبساط حرارتی تقریباً برابر با فولادهای ضد زنگ است؛ لذا برای ترکیب با فلزات در ساخت لبههای حفاظتی یا پوششهای داخلی کوره مناسب میباشد.
وزن نسبی کم: بهخصوص در نسخههای 25 mm که وزن قابل توجهی نسبت به فلزات سنگین دارد؛ این مسأله در حمل و نصب مزیت بزرگی است.
انواع برد سرامیکی
برد سرامیکی در بازار ایران و جهان بهصورت تخته سرامیکی (پلت) و تخته نسوز (ریختگری) عرضه میشود. بسته به نیاز پروژه، میتوانید از این دستهبندیها استفاده کنید:
دسته توضیح مثال کاربرد
برد سرامیکی 25 mm لایه نازک، وزن سبک، مناسب برای سطوح داخلی، کابینتها، لوازم خانگی. جداسازی اجزای الکترونیک، عایقکاری دیوارهای داخلی.
برد سرامیکی 50 mm ضخامت متوسط، مقاومت مکانیکی بالا، مناسب برای جداسازی خطوط لوله گرم. جداسازی دیوارههای کوره، پوشش لولههای دمایی بالا.
برد سرامیکی 1260 °C تحمل دما تا 1260 °C؛ ترکیب آلومیناکسی + سیلیکات. کورههای سرامیک، دستگاههای آزمایش شیمیایی.
برد سرامیکی 1430 °C حداکثر تحمل 1430 °C؛ ترکیب نیتریدهای پیشرفته. کورههای فولاد، تجهیزات پالایشخانه.
برد سرامیکی نسوز (تخته نسوز) فرمپذیری بالا، قابلیت برش به اشکال خاص. تولید قالبهای پیچیده، فریمهای حفاظتی.
قیمت برد سرامیکی – چه عواملی تعیینکننده هستند؟
قیمت نهایی یک برد سرامیکی تحت تأثیر عوامل زیر قرار میگیرد:
عامل توضیح تأثیر بر قیمت
ضخامت (mm) 25 mm vs 50 mm – هر میلیمتر اضافه میتواند هزینه را 15‑20 % افزایش دهد. بالا
دمای تحمل (°C) 1260 °C vs 1430 °C – ترکیبهای پیشرفته تر هزینه بالاتری دارند. بالا
اندازه (m²) بزرگتر = هزینه حمل کمتر بهصورت واحدی. متغیر
تعداد سفارش (قطعه) خرید عمده (بیش از 100 قطعه) تخفیف 5‑10 % دارد. پایین
منبع خرید خرید مستقیم از نمایندگی (مانند صنعت و ساختمان آریا) نسبت به واسطهها هزینه را کاهش میدهد. پایین
پردازشهای تکمیلی برش، سوراخکاری، لایهگذاری – هزینه افزایشی میشود. متوسط
بهطور کلی، برد سرامیکی 25 mm با تحمل 1260 °C در بازار ایران بین ۲۳‑۲۷ میلیون تومان/مترمربعی و برد سرامیکی 50 mm با تحمل 1430 °C میتواند تا ۴۵‑۵۰ میلیون تومان/مترمربعی هزینه داشته باشد. قیمت دقیق بسته به پروژه و شرایط حملونقل متفاوت است؛ برای دریافت پیشنهاد قیمت ویژه میتوانید مستقیماً با نمایندگان معتبر مانند صنعت و ساختمان آریا تماس بگیرید.
برد سرامیکی لویانگ – معرفی کامل
- تاریخچه و تولید
شرکت لویانگ (Lvyang)، یکی از پیشروهای تولید برد سرامیکی در آسیا است که بیش از 30 سال تجربه در توسعهٔ ترکیبات سرامیکی با دمای تحمل بالا دارد. کارخانههای لویانگ بهصورت پیوسته فناوریهای نانو‑ماده و فشار گاز (Hot‑Press) را در خطوط تولید خود ادغام کردهاند تا محصولاتی با ثبات ابعادی 0.01 % ارائه دهند.
- مشخصات فنی کلیدی
پارامتر مقدار (برای مدل 50 mm)
ترکیب اصلی آلومیناکسی 92 % + سیلیکات 8 %
حداکثر دما 1450 °C
مقاومت فشاری 250 MPa
سختی Vickers 1900 HV
انبساط حرارتی 6.5 µm/m·°C
وزن مخصوص 3.7 g/cm³
طول عمر حرارتی >10 000 ساعت در 1300 °C
استاندارد ISO 9001, ASTM C1260 - مزایای خاص برد لویانگ
پایداری حرارتی: حتی در سیکلهای گرم‑سرد سریع (تا 300 °C/دقیقه) هیچ ترکخوردگی نمیشود.
سطح صاف و بدون منفذ: برای کاربردهای الکترونیکی که نیاز به پوشش نازکنقاشی دارند، ایدهآل است.
قابلیت برش CNC: شرکت لویانگ ابزارهای برش لیزری مخصوص خود را ارائه میدهد تا مشتریان بتوانند قطعات دقیقتری بسازند.
به همین دلایل، برد سرامیکی لویانگ در پروژههای حساس نفت‑گاز، صنایع هوافضا و تولید تجهیزات لابراتوارهای پیشرفته بهصورت گسترده استفاده میشود.
برد سرامیکی 25 mm و 50 mm – کدام یک برای پروژهتان مناسب است؟
- برد سرامیکی 25 mm
وزن سبک (حدود 92 kg/m²) – مناسب برای حمل و نصب آسان.
کاربردهای داخلی: پوشش دیوارهای کورههای کوچک، جداسازی قطعات حساس الکترونیکی، عایقکاری لوازم خانگی.
مزیت اقتصادی: هزینه کمتر نسبت به 50 mm در تمام مقیاسها. - برد سرامیکی 50 mm
مقاومت مکانیکی بالا (حدود 250 MPa) – مناسب برای فشارهای مکانیکی زیاد.
کاربردهای صنعتی: جداسازی لولههای بخار، پوششهای داخلی کورههای فولاد، ساخت قالبهای فولادی سنگین.
دقت حرارتی: تحمل حرارت بالا (تا 1450 °C) بدون تغییر شکل.
نکته کلیدی: اگر پروژهٔ شما شامل تبادل حرارتی بالا و بارهای مکانیکی است، حتماً از برد 50 mm استفاده کنید؛ در غیر اینصورت، برد 25 mm هزینه و وزن را بهطور چشمگیری کاهش میدهد.
برد سرامیکی 1260 °C و 1430 °C – تفاوتها و کاربردها
ویژگی برد سرامیکی 1260 °C برد سرامیکی 1430 °C
ترکیب ماده آلومیناکسی + سیلیکات نیترید سیلیکون + آلومیناکسی پیشرفته
حداکثر دما 1260 °C 1430 °C
مقاومت فشاری 210 MPa 260 MPa
هزینه متوسط بالا
مناسب برای کورههای سرامیک، دستگاههای آزمایش شیمیایی کورههای فولاد، رآکتورهای پتروشیمی، تجهیزات پر‑دما در صنایع هستهای
طول عمر حرارتی ~8000 ساعت در 1200 °C >12000 ساعت در 1400 °C
چرا دمای تحمل مهم است؟
در برخی فرایندها (مانند ذوب آهن یا تولید سرامیکهای پیشرفته) دمای عملیاتی نزدیک به 1400 °C میشود؛ در این شرایط استفاده از برد 1430 °C خطر شکست حرارتی را بهطور قابل توجهی کاهش میدهد. برای برنامههای پایدار و دورهای (مثلاً کورههای صنعتی) توصیه میشود از برد با حداکثر دما بالاتر استفاده کنید.
کاربردهای متنوع برد سرامیکی در صنایع مختلف
صنعت کاربرد دلیل انتخاب برد سرامیکی
صنعت پتروشیمی جداسازی خطوط لوله بخار، دیوار کوره مقاومت به اسید و باز، تحمل دمای بالای 1300 °C
صنعت فولاد پوشش داخلی کورههای پیوندی، فریمهای حفاظتی استحکام در برابر فشار مکانیکی و حرارتی
صنعت هستهای جداسازی رآکتورهای تحقیقاتی، میزبانی حسگرهای دما کمترین جذب رادیواکتیو، عایق الکتریکی
صنعت هوافضا پوشش داخلی اجزاء موتورهای جت وزن کم، مقاومت به سایش در دماهای فراوان
صنعت الکترونیک بستر مدارهای چاپی (PCB) با قابلیت حرارتی عایق الکتریکی، سطح صاف برای لایهگذاری
ساخت و ساز عایقکاری دیوارهای بیرونی،